Ismerje meg, hogyanhidraulikus hengerekdolgozzon, fedezze fel a kulcsfontosságú terveket, és találja meg a megfelelő megoldást rendszeréhez
A hidraulikus hengerek, amelyeket „hidraulikus munkahengereknek” is neveznek, nyomás alatt álló hidraulikafolyadékból, általában hidraulikaolajból nyerik az energiát. Egy hengercsőből állnak, melyben egy dugattyúrúdhoz kapcsolódó dugattyú ide-oda mozog. A henger mindkét végén zárt: az egyik vége a hengerfenék (más néven kupakvég), a másik pedig a hengerfej, ahonnan a dugattyúrúd jön ki. A dugattyú csúszógyűrűkkel és tömítésekkel rendelkezik, és a henger belsejét két kamrára osztja – az alsó (sapkavég) és a dugattyúrúd-oldali (rúdvég) kamrára. A hidraulikus nyomás a dugattyúra hatva lineáris munkát és mozgást eredményez.
A hengertesthez karimák, csonkok és/vagy kapcsok vannak rögzítve. A dugattyúrúdnak vannak rögzítőelemei is, amelyek a hidraulikus hengert az általa tolt tárgyhoz vagy gépelemhez kötik.
A hidraulikus henger a hidraulikus rendszer működtetője vagy „motorja” – amelyet néha „izmoknak” is neveznek –, amely megkönnyíti a nehéz terhek emelését, leengedését, mozgatását vagy „reteszelését”. A rendszer „generátor” része a hidraulikus szivattyú, amely rögzített vagy szabályozott olajáramot küld a henger alsó oldalára, hogy a dugattyúrudat felfelé mozgassa. A dugattyú a másik kamrában lévő hidraulikaolajat visszanyomja a tartályba. Ha feltételezzük, hogy a dugattyúrúd-kamrában az olajnyomás közel nulla, akkor a dugattyúrúdra ható erő megegyezik a hidraulikus hengerben uralkodó nyomás és a dugattyúfelület szorzatával (F=PA).
A dugattyú lefelé mozog, amikor olajat pumpálnak a dugattyúrúd oldalkamrájába, és a hidraulikaolaj a dugattyú területéről nyomás nélkül visszafolyik a tartályba. A dugattyúrúd területének kamrájában a nyomás (húzóerő) el van osztva (dugattyúrúd területe – dugattyúrúd területe).
„Hidraulikus emelőknek” vagy „működtetőknek” is nevezik, a hidraulikus hengerek a folyadékenergiát mechanikai energiává alakítják. A forgó mozgást előidéző hidraulikus motorokkal ellentétben a hidraulikus hengerek lineáris (transzlációs) mozgást végeznek – ezért „lineáris motoroknak” is nevezik őket.
A nagy nyomáson használt hidraulikus hengerek nagy erőket és precíz mozgást generálnak. Éppen ezért erős anyagokból, például acélból készülnek, amely ellenáll a nagy erőknek.
Az iparban használt hidraulikus hengerszerkezeteknek két fő típusa van: a kötőrúd és a hegesztett testű hengerek. Egyéb gyakori hengerkialakítások közé tartoznak a teleszkópos, dugattyús, differenciálmű, újrafázisú, egyszeres és kettős működésű hidraulikus hengerek.
A legtöbb hidraulikus henger kettős működésű: nyomás alatti olaj alkalmazható a dugattyú mindkét oldalára, hogy mindkét irányban mozoghasson. Egyszeres működésű hengereket néha használnak, amikor a rakomány súlyát használják fel a henger zárt helyzetébe való visszaállítására.
A hidraulikus hengerek nagyobb rugalmasságot biztosítanak a tervezésben és a szerkezetben, amikor az erőt két különböző pont között továbbítják. A különböző méretű hengerek lehetővé teszik a súlyok húzására, tolására és emelésére alkalmas rendszer létrehozását. Hajlítások és sarkok beépíthetők a rendszer kialakításába, ami helyszűke esetén hasznos.
A hidraulikus hengereket azonban csak lineáris tolásra és húzásra szabad használni. Nem szabad hajlítónyomatékot vagy oldalirányú terhelést átvinni a dugattyúrúdra vagy a hengerre. Emiatt a hengert ideális esetben egyetlen, gömb alakú golyóscsapággyal ellátott horogsorral kell összekötni. Ez lehetővé teszi, hogy a henger elmozduljon, és beállítsa az önmaga és a nyomott teher közötti esetleges eltéréseket.
A hidraulikus henger teljes hossza a löket, a dugattyú vastagságának, a fenék és a fej vastagságának, valamint a csatlakozások hosszának összege. Ez a hosszúság gyakran nem fér bele a gépbe. Ilyen esetekben a dugattyúrudat dugattyúrúdként is használják, és egy második dugattyúrudat is adnak hozzá.
Ezeket teleszkópos hidraulikus hengereknek nevezzük. Ha egy normál rúdhenger egyfokozatú, a teleszkópos hengerek többfokozatú egységek 2, 3, 4, 5 vagy akár 6 fokozattal. Általában a teleszkópos hidraulikus hengerek sokkal drágábbak, mint a normál hengerek. A legtöbb teleszkópos henger egyszeres működésű (csak nyomógombos). A kettős működésű teleszkópos hengereket speciálisan kell megtervezni és gyártani. További műszaki információkat találhat az alábbi „HOGYAN MŰKÖDIK A HENGEREK” részben.
A kötőrúd típusú hidraulikus hengerek nagy szilárdságú menetes acélrudakkal tartják a két végsapkát a hengerhengerhez. Ez az építési mód leggyakrabban ipari gyári alkalmazásokban látható. A kis furatú hengerek általában 4 kötőrúddal rendelkeznek, míg a nagy furatú hengerekhez akár 16 vagy 20 kötőrúd is szükséges, hogy a végsapkákat a helyükön tartsák a keletkező hatalmas erők hatására.
A National Fluid Power Association (NFPA) szabványosította a hidraulikus kötőrúd-hengerek méreteit. Ez azt jelenti, hogy a különböző gyártók hengerei ugyanabban a rögzítésben cserélhetők. A kötőrúd típusú hengerek szervizelés és javítás céljából teljesen szétszedhetők.
Szabványos és egyedi gyártású hidraulikus hengereket tudunk biztosítani, beleértve a kötőrúd hidraulikus hengereket is, hogy megfeleljenek az Ön speciális alkalmazásának, követelményeinek és működési paramétereinek. Csak töltse ki a testreszabott hengertervezési űrlapunkat, és egyik hidraulikus mérnökünk gyorsan felveszi Önnel a kapcsolatot.
A hegesztett testű hidraulikus hengereknek nincs kötőruda. A henger közvetlenül a végsapkákhoz van hegesztve; a nyílások a hordóra vannak hegesztve; és az elülső rúd tömszelence általában a hengerhengerbe van csavarozva vagy csavarozva. Ez lehetővé teszi a dugattyúrúd-szerelvény és a rúdtömítések eltávolítását szervizelés céljából.
A hegesztett testű hengerek számos előnnyel rendelkeznek a kötőrúd típusú hengerekkel szemben: keskenyebb a testük, és gyakran rövidebb az összhosszuk, így jobban illeszkednek a gépek szűk helyére. A hegesztett hengerek nem hibásodnak meg a kötőrúd nagy nyomáson és hosszú löketeken történő megnyúlása miatt. A hegesztett kialakítás megkönnyíti a testreszabást is. Speciális funkciók – például speciális csatlakozók, egyedi rögzítők és szelepelosztók – egyszerűen hozzáadhatók a hengertesthez. A hegesztett hengerek sima külső teste lehetővé teszi többlépcsős teleszkópos hengerek tervezését is.
A hegesztett testű hidraulikus munkahengereket széles körben használják a mobil hidraulikus berendezések piacán, mint például az építőipari berendezések (beleértve a kotrógépeket és a buldózereket) és az anyagmozgató berendezéseket (villás targoncák és hátsó emelőkapuk). Nehéziparban is használatosak, például daruknál, olajfúrótornyoknál és nagy terepjárókban a föld feletti bányászatban.
