Noha a hidraulikus hengerrendszerek kiemelkedően robusztusak és tartósok, nem mentesülnek a kérdések alól, különös tekintettel a hidraulikus hengeres tömítés hibáira. Ezek a hibák jelentős leállást, drága javítást és legkritikusabb biztonsági kockázatokat eredményezhetnek. Ez a kimerítő útmutató a hidraulikus hengeres tömítés meghibásodásainak elemzésének bonyolult birodalmába lép.
A hidraulikus hengeres tömítéseket úgy tervezték, hogy megtartják a hidraulikus folyadékot a hengerfalakon, ami elengedhetetlen a gépekhez szükséges erő előállításához. Úgy tervezték, hogy a nagy működési nyomás, a kiterjedt hőmérsékleti ingadozások és a hidraulikus folyadékokban elterjedt durva vegyi anyagok elviseljék. Ezeknek a tömítéseknek a hatékonysága közvetlenül összefüggésben van a hidraulikus rendszer általános teljesítményével, kitartásával és biztonsági szintjével.
Számos pecsétfajtát alkalmaznak a hidraulikus hengerekben, amelyek mindegyike egyedi funkcióhoz van igazítva. A legfontosabb köztük a dugattyús tömítések, a rúdtömítések, az ablaktörlő tömítések és a puffer tömítések. A dugattyú tömítései, amelyek maga a dugattyún helyezkednek el, hozzájárulnak a dugattyúra ható hidraulikus folyadék nyomóerőjének fenntartásához. A hengerfejbe felszerelt rúdtömítések gátolják a hidraulikus folyadék kifelé történő szivárgását. Az ablaktörlő tömítések, a henger külső végtagjához szerelve, a szennyező anyagok rúd bejutását. Végül, a puffertömítések, amelyek gyakran rúdtömítésekkel párosulnak, kiegészítő védelmet nyújtanak a nyomás túlfeszültségei és a folyadék szennyeződései ellen.
Minden pecsétkategóriát olyan anyagokból készítenek, amelyeket aprólékosan választottak, mint például az ellenálló képesség, a kopásállóság és a hidraulikus folyadékokkal való kompatibilitás. A széles körben használt anyagok poliuretán, nitril gumi és PTFE -t (poli -metrafluor -etilént) tartalmaznak. Az anyagkiválasztás a hidraulikus rendszer sajátos előírásaitól függ, ideértve az üzemi hőmérsékleti tartományokat, a folyadékjellemzőket és a nyomásdinamikát.
A hidraulikus hengerek folyamatos működése természetesen a tömítések lebomlását eredményezi. Ez a velejáró viselési folyamat fokozódik azokban a beállításokban, ahol a henger gyakori vagy szigorú felhasználás. A romlás karcolásokként, a tömítő ajkak csökkentett hatékonyságának vagy a pecsét anyagának általános szétesésének jelentkezhet. Noha a fokozatos progresszió, nevezetesen csökkenti a pecsét képességét a hidraulikus folyadéknyomás fenntartására és a szivárgások megakadályozására.
A hidraulikus hengeres tömítések megfelelő felszerelése és karbantartása elengedhetetlen élettartamuk és hatékonyságukhoz. A pontatlan telepítés eltéréseket okozhat, helytelen tömítések tömörítését vagy akár azonnali pecsétkárosodást okozhat. Ezenkívül az elégtelen karbantartási gyakorlat nem észlelheti azokat a kisebb problémákat, amelyek felügyelet nélkül hagyják, hogy jelentős pecséthibákká váljanak. Ez magában foglalja a rutin ellenőrzéseket, a romlott tömítések azonnali helyettesítését és annak megerősítését, hogy a hidraulikus rendszer szennyeződésmentes és megfelelően kenve marad.
A külső szennyező anyagok, például a szennyeződés, a por és a törmelék behatolása súlyosan ronthatja a hidraulikus hengeres tömítések integritását. Ezek a szennyező anyagok, amikor a rendszerbe belépnek, kopást és fizikai károkat okoznak a pecsét felületeinek. A környezeti szempontok, beleértve a szélsőséges hőmérsékleteket, a páratartalmat és a korrozív anyagokkal való érintkezés, ugyanúgy hozzájárulnak a tömítéskomponensek romlásához, ezáltal hibáztatva.
Hosszú ideig tartó időtartamokon át a tömítéseket alkotó anyagok degenerálódhatnak, különösen akkor, ha súlyos vagy ingadozó termikus körülmények között vannak kitéve. Ez a termikus bontás a tömítőanyag keménységét, repedéseit vagy lágyulását idézheti elő, a specifikus anyagtól és a hőmérséklet -expozíció mértékétől függően. Következésképpen a pecsét hatékonysága a hidraulikus folyadékok tárolásában és a szükséges hengernyomás fenntartásában veszélybe kerül.
A tömítések mechanikai károsodása a hidraulikus rendszer túlterheléséből vagy a karbantartás során a rosszul kezelés miatt következhet be. A rendszer túlterhelése meghaladhatja a tömítések tervezési előírásait, ami extrudáláshoz, deformációhoz vagy akár repedéshez vezethet. Hasonlóképpen, a karbantartási beavatkozások során a gondatlan manipuláció becsapásokat, vágásokat vagy egyéb fizikai sérüléseket okozhat a pecsétek számára, aláásva azok szerkezeti szilárdságát és funkcionális képességét.
A tömítések mechanikai károsodása a hidraulikus rendszer túlterheléséből vagy a karbantartás során a rosszul kezelés miatt következhet be. A rendszer túlterhelése meghaladhatja a tömítések tervezési előírásait, ami extrudáláshoz, deformációhoz vagy akár repedéshez vezethet. Hasonlóképpen, a karbantartási beavatkozások során a gondatlan manipuláció becsapásokat, vágásokat vagy egyéb fizikai sérüléseket okozhat a pecsétek számára, aláásva azok szerkezeti szilárdságát és funkcionális képességét.
A henger gyors vagy szokatlan mozgása jelentős dinamikus stresszt okoz a tömítésekre, ami jelentős feszültséget okozhat. A hidraulikus rendszeren belüli oszcillációk vagy rezgések kiszoríthatják a tömítést, vagy egyenetlen kopást okozhatnak, ez a helyzet különösen elterjedt a nagy sebességgel vagy eltérő terhelési körülmények között működő gépekben.
Ha a nem megfelelően kialakított vagy helytelenül méretezett, olyan pecsét alkalmazása, amely nem megfelelő, akkor a korai meghibásodást kiválthatja. A túl kicsi pecsét nem tudja elviselni a rendszer nyomását, míg a túlméretezett pecsét tökéletlen ülésekhez, a szivárgás megkönnyítéséhez és a csökkent teljesítményhez vezethet. Ezért a pecsét kialakításának és méreteinek pontosan meg kell felelniük a hidraulikus henger egyedi specifikációinak.
Más alkatrészekhez hasonlóan a hidraulikus tömítések korlátozott eltarthatósággal rendelkeznek. Még akkor is, ha nem használatban van, a tömítések idővel lebomlanak, különösen akkor, ha kevésbé ideális körülmények között tárolják. A napfény, az ózon vagy a szélsőséges hőmérsékleti ingadozások hosszabb ideig tartó expozíciója a tárolás során ronthatja a tömítések anyag tulajdonságait, ezáltal csökkentve hatékonyságukat, miután végül telepítik őket.
A hengerfurat, valamint a rúd felületének és keménysége kulcsszerepet játszik a pecsét hosszú élettartamának meghatározásában. A durva felület eltorzíthatja a tömítést, míg a túlságosan sima felület nem megkönnyíti a megfelelő kenőfóliát. Ezenkívül, ha a hengeres anyag túl lágy, akkor kopáson áteshet, és olyan hornyokat eredményez, amelyek veszélyeztethetik a pecsét integritását.
