A hidraulikus folyadék szivárgása csökkent hatékonysághoz és a gépek esetleges károsodásához vezethet. A szivárgások haladéktalanul történő kezelése elengedhetetlen a hidraulikus rendszer integritásának fenntartásához.
A pecsétek cseréje:
( A gyakran érintett területek tartalmazzák a dugattyúrúd kerületét, a végsapkákat és a tömlőcsatlakozást.
2.Detach és engedje le a hengert: Válassza ki a hengert a berendezéstől és evakuálja a hidraulikus folyadékot. A hengeret aprólékosan kinyerje a hengerről.
3.A henger elhelyezése: Használjon megfelelő eszközöket a henger szétválasztásához, figyelmesen megvizsgálva a pecsétek állapotát. Ha a kopás, a repedések vagy a károsodás bizonyítéka van, akkor a pecsét helyettesítésre van szükség.
( Garantálja a tömítések pontos elhelyezkedését a jövőbeli szivárgások elkerülése érdekében.
5.RECONSTRUCT a henger: A tömítés telepítését követően állítsa össze a hengeret, ellenőrizve, hogy az összes alkatrész pontosan igazolható -e és biztonságosan rögzítve van -e.
6.A szivárgáskorlátozáshoz igazítsák meg: Helyezze vissza a hengert a hidraulikus beállításra, és végezzen nyomás alatt álló tesztet annak megerősítésére, hogy a szivárgások hatékonyan enyhültek.
A csatlakozások meghúzása:
1. Mutassa be az összes csomópontot: Vizsgálja meg az összes tömlő- és illesztési illesztést a biztonságos rögzítés érdekében. A laza csomópontok szivárgásokat és csökkentett rendszer hatékonyságát eredményezhetik.
( A túlzottan megsértés károsíthatja a szálakat és a pecséteket, míg az alulhasznosítás nem rögzítheti a kapcsolatot.
A megfelelő telepítés biztosítása:
1. Konfirm igazítás: Biztosítsa, hogy a henger helyesen igazodik -e a géphez, és hogy az összes rögzítési pont szilárdan meghatározott -e. Az eltérés fokozatosan szivárgást válthat ki a pecsétekre gyakorolt egyenetlen stressz miatt.
2. Vegye figyelembe a szennyeződést: A henger összeszerelése és újratelepítése előtt ellenőrizze, hogy a pecséteken vagy a hulladékok hiánya vagy törmelék hiányát vagy a hidraulikus folyadékon belül nincs, mivel ezek a szennyező anyagok szivárgásokat kelthetnek.
Vérző levegő a rendszerből:
( A levegő kiküszöbölése érdekében a hengert a teljes meghosszabbítás és visszahúzódás révén is ciklusba kerüljön.
2.Vent szelepek: Ha a rendszer beépíti a vérzőszelepeket, nyissa ki azokat a csapdába esett levegő menekülésének megkönnyítése érdekében. Garantálja, hogy a hidraulikus folyadéktartálynak megfelelően feltöltötték a művelet során, hogy elkerüljék a kiegészítő levegőfelvételt.
3.Az levegőbejegyzés: Vizsgálja meg a hidraulikus vonalakat és az ízületeket olyan szivárgásokhoz, amelyek lehetővé teszik a levegő beszivárgását. Húzza meg vagy helyettesítse az alkatrészeket, ha szükséges.
A folyadékszintek ellenőrzése:
1.Az a folyadékszintek ellenőrzése: Az alacsony hidraulikus folyadékszint nem megfelelő nyomást eredményezhet, ami lassú hengermozgást eredményezhet. Ellenőrizze a folyadéktartályt, és szükség esetén tegye le.
2. Használja ki a megfelelő folyadékot: Győződjön meg arról, hogy a gépgyártó által megadott helyes hidraulikus folyadék típusát használja. A rossz folyadék befolyásolhatja a rendszer teljesítményét, és olyan kérdésekhez vezethet, mint a kavitáció vagy a túlmelegedés.
Belső blokkolások kezelése:
1. Az akadályok beillesztése: A hidraulikus vonalakon vagy a hengeren belüli akadályok akadályozhatják a folyadék áramlását, ami lassú mozgásokat eredményez. Ha elzáródást gyanítanak, szüntesse meg az érintett alkatrészeket és távolítsa el az esetleges akadályokat.
2.Swap szűrők: A piszkos vagy eldugult hidraulikus szűrők korlátozhatják a folyadék keringését. A zökkenőmentes működés fenntartására szolgáló rendszeres karbantartási gyakorlatok részeként a szűrőket időben cserélje ki.
A henger átrendezése:
1. Mutassa be a rögzítési pontokat: Értékelje meg a kopási vagy sérülés jeleit. Garantálja, hogy a henger biztonságosan rögzítve van, zárójelekkel és csavarokkal, tiszta állapotban.
2. Fender-hangos henger helyzet: Engedje el a rögzítőcsavarokat, és állítsa be a henger elhelyezését, hogy garantálja a gépekkel vagy rögzítéssel való igazítást. A hengert a mozgás irányával párhuzamosan kell orientálni, hogy elkerüljék az oldalsó terheléseket, amelyek kopáshoz vezethetnek.
3.Azképesen rögzítse a hengeret: A helyes igazítás elérése után a gyártó irányelveinek megfelelően húzza vissza a rögzítőcsavarokat, biztosítva, hogy a henger a működés közben álló helyzetben maradjon.
A megfelelő működés biztosítása:
1. Tesztelje a sima mozgáshoz: Az átrendezés után működtesse a hengert a teljes mozgási tartományán keresztül, hogy biztosítsa, hogy simán mozogjon kötés vagy ellenállás nélkül.
2.Monitor az eltérés jeleihez: Rendszeresen ellenőrizze az igazítást a rutin karbantartás során, hogy bármilyen lehetséges problémát elkapjon, mielőtt azok jelentős kopást okoznának.
Ellenőrizze a folyadék viszkozitását:
1. ELMÉNYEZTETÉS A megfelelő folyadékot: Tegyük fel, hogy a felhasznált hidraulikus folyadék megfelelő viszkozitást tartalmaz az uralkodó működési körülményekhez. A túl sűrű vagy túl fényű folyadékok túlmelegedést és szuboptimális teljesítményt eredményezhetnek.
2.Track folyadékhőmérséklet: Rendszeresen figyelje a hidraulikus folyadék hőmérsékletét működés közben. Ha a hőmérséklet tartósan meghaladja az ajánlott küszöbértékeket, fontolja meg a felsőbb szintű folyadék felhasználását vagy a hűtési mechanizmus integrálását.
Javítsa a hűtési rendszer hatékonyságát:
1.Az hűtési elemek magyarázata: Ellenőrizze a hűtőrendszer -összetevőket, beleértve a ventilátorokat, a radiátorokat és a hőcserélőket, a kopás vagy az obstrukció jelzéseit. A hatékony hűtési teljesítmény fenntartása érdekében elvégezze az alkatrészek tisztítását vagy cseréjét.
2.Augment hűtési kapacitás: A megnövekedett hőmérsékletekkel rendelkező környezetben fontolja meg a kiegészítő hűtőrendszerek, például a külső ventilátorok vagy a dedikált olajhűtők telepítését, hogy megkönnyítse a biztonságos működési hőmérsékleti tartományok fenntartását.
Csökkentse a működési terheléseket:
1. ELŐZŐ Túlterhelés: A kijelölt terhelési kapacitáson belüli üzemeltetési gépek elősegíthetik a túlmelegedést. A terhelési korlátok túllépése súlyosbítja a hidraulikus rendszer munkaterhelését, ezáltal növelve a futási hőmérsékletet.
2.A periódusos pihenés: Ha a rendszer hajlamos lenne a túlmelegedésre, fontolgatja, hogy beépítse a pihenő intervallumokat a működésbe, hogy a hidraulikus folyadék lehűljön a ciklusok között.
Kisebb károk javítása:
1. A rúd kiszorítása: Kisebb felületi sérülésekhez, például karcolásokhoz vagy becenevelésekhez használjon finom szemcsés csiszolópapírt vagy egy polírozó eszközt a hiányosságok simításához. Vigyázzon, ne távolítsa el a túl sok anyagot, mivel ez befolyásolhatja a rúd integritását.
2.A beépített védőbevonat: A polírozás után vigye be a rúdot, hogy megakadályozza a korrózió és a további károkat.
A súlyosan sérült rudak cseréje:
1. Értékesítse a sérülés mértékét: Ha a dugattyúrúd meghajlik, vagy jelentős felületi károsodást mutat, akkor cserélésre lehet szükség. A veszélyeztetett rudak folyamatos használata további kopást okozhat a tömítések és más alkatrészeknél. Vegye le és szétszerelje a hengert: Válassza ki a hengert a berendezéstől, és vegye szét, hogy kinyerje a sérült rudat.
2. Az új dugattyúrúd végrehajtása: Cserélje ki a sérült rudat egy újval, amely megfelel a gyártó irányelveinek. Az összeszerelés során garantálja a pontos igazítást és a rúd biztonságos rögzítését.
Megelőző intézkedések:
(
2. Csatlakozás rutinellenőrzései: Helyezze be a rúd periódusos ellenőrzéseit a karbantartási rendszerbe, keresse meg a kopás vagy a sérülés bármilyen mutatóját. Azonnal foglalkozzon az összes azonosított kérdéssel, hogy megakadályozza a további romlást.
Azonosítsa a zaj forrását:
1. LISTEN Figyelmesen: Határozza meg a hang eredetét és karakterét. A kopogtató zaj laza alkatrészeket jelenthet, a sziszegés általában a szivárgásra mutat, míg a nyafogás a kavitációra vagy a rendszerbe történő beszivárgásra utalhat.
2. Vegye figyelembe a laza alkatrészeket: alaposan vizsgálja meg az összes ízületet, szerelvényt és rögzítőhelyet, hogy megerősítse azok stabilitását. Húzza meg a laza alkatrészeket a kopogtató hangok felszámolásához.
A szivárgások javítása:
1. A pecsétek és a tömlők megőrzése: A sziszegő zajokat gyakran a hidraulikus folyadék elkerülése okozza. Ellenőrizze a pecsétek, tömlők és csatlakozások szivárgásait, és szükség szerint cserélje ki vagy húzza meg.
2. A rendszer beillesztése: Ha a zaj a rendszer levegőjéből fakad, akkor vérezze a hidraulikus vonalakat, hogy eltávolítsa a csapdába esett levegőt és helyreállítsa a sima működést.
A kavitáció kezelése:
1.A folyadékmennyiség és konzisztencia ellenőrzése: A nem megfelelő folyadékszint vagy a hibás viszkozitás kavitációhoz vezethet, ami nyafogó hangokat okozhat. Ellenőrizze, hogy a folyadékszint megfelelő -e, és viszkozitása megfelelő -e az uralkodó működési feltételekhez.
2. Mutassa be a hidraulikus szivattyút: A kavitáció hibás hidraulikus szivattyúból is származhat. Végezze el a szivattyú ellenőrzését a kopás vagy sérülés jeleire, és szükség szerint végezzen javítást vagy cserét.
Arra bátorítom, hogy kezdeményezzen egy ellenőrzést ma az oldalsó és a legfontosabb láncú hidraulikus hengerekről a kopás vagy károsodás jelzéseire. A kisebb kérdésekre való időbeni figyelem elkerülheti a súlyos komplikációkba való előrehaladásukat, biztosítva ezzel a berendezések optimális állapotban maradásait, és továbbra is hatékonyan hajtja végre annak kritikus feladatait.
