A problémák diagnosztizálása az oldalsó és a felső láncú hidraulikus hengerekben kritikus lépés a gépek hosszú élettartamának és optimális teljesítményének biztosításában. Ezen hengerek szisztematikus ellenőrzésével és tesztelésével korán azonosíthatja a problémákat, és megakadályozhatja őket, hogy költséges javításokba vagy kudarcokká alakuljanak.
A diagnosztikai utazás kezdeményezése aprólékos vizuális ellenőrzéssel kiemelkedően fontos. Ez az elsődleges, mégis létfontosságú stádium magában foglalja a észrevehető károsodások, szivárgás vagy kopás részletes vizsgálatát. Itt található egy szisztematikus útmutató a vizuális értékelés elvégzéséhez:
Ellenőrizze a folyadékszivárgásokat:
1. Vigyázzon a tömítésekre és a kapcsolatokra: Vizsgálja meg a dugattyúrúdot, a terminálsapkákat és a hidraulikus tömlők interfészeit körülvevő tömítéseket. A hidraulikus folyadék szivárgás jelenléte ezekben a közelben a károsodott vagy romlott pecsétekből származó szivárgások jelenthetik.
2. Értékelje meg a henger szerkezetét: alaposan értékelje a henger hordó teljes kiterjedését a folyadékszivárgás megnyilvánulásain. A folyadék észlelése a henger külső részén repedésekre vagy erodált szakaszokra mutathat a hordóban.
Vizsgálja meg a fizikai károkat:
( A torz vagy karcos rúd veszélyeztetheti annak működését és súlyosbodhat a henger romlását.
2.A korrózió és rozsda vizsgálata: A henger külső korróziója alááshatja annak szerkezeti szilárdságát, potenciálisan kudarchoz vezet. Különös figyelmet fordítson a szomszédos pecsétekre és a jougókra, ahol a nedvesség felhalmozódása hajlamos.
Értékelje a rögzítési pontok állapotát:
1. Ügyeljen a rögzítő hardverre: Győződjön meg arról, hogy minden rögzítő konzol, csavar és anya biztonságos és jó állapotban van. A laza vagy kopott rögzítési pontok eltérést okozhatnak és növelik a henger kopását.
Ellenőrizze az igazítást:
1. A megfelelő igazítás biztosítása: A hengernek tökéletesen igazodnia kell a csatlakoztatott megvalósításhoz vagy gépekhez. Az eltérés egyenetlen kopást okozhat és csökkentheti a henger hatékonyságát.
A vizuális ellenőrzés befejezése után a teljesítményteszt mélyebb betekintést nyújthat a hidraulikus henger egészségébe. Ez a lépés magában foglalja a henger működésének normál munkakörülmények között történő értékelését, hogy azonosítsa a várt teljesítménytől való eltéréseket.
Tesztelés a sima működéshez:
1.Az hengerfüggvényt aktiválja: kezdeményezze a hidraulikus mechanizmust, és figyelje a henger működtetését. Fontos, hogy a henger zökkenőmentesen meghosszabbuljon és visszahúzódjon, nem habozott, rázkódás vagy rendellenes ellenállás.
2.ACOUSTIC ellenőrzés: Maradjon éber az atipikus hangokhoz, például kopogásokhoz, sziszegőkhöz vagy nyafogásokhoz. Ezek a hallási jelzések belső problémákat jelezhetnek, ideértve a rendszeren belüli levegő behatolását, a romlott pecséteket vagy az eltéréseket.
Ellenőrizze a folyamatos nyomást:
( A nyomásnak folyamatosan kell maradnia a henger működési ciklusában. A nyomás eltérései vagy csökkenése szivárgásokat, belső károkat vagy akadályokat jelenthet a hidraulikus vonalakon belül.
( Ha a mozgás a szokásosnál lassabb, akkor ez olyan problémákat vonhat maga után, mint például a nem megfelelő hidraulikus folyadékszint, a belső szivárgás vagy a mechanikai korlátozások.
Tesztelje a terhelés-hordozó kapacitást:
( Ideális esetben a hengernek könnyedén meg kell emelnie, fenntartania és leereszkednie kell a terhelést, hiányozva a megereszkedés vagy az instabilitás jeleit.
2.Az a helyzetbeli sodródás esetén: A terhelési alkalmazást követően ellenőrizze, hogy a henger kitartóan fenntartja -e helyzetét sodródás nélkül. A sodródás a belső szivárgás vagy a hibás ellenőrző szelep felé mutathat.
Nyomásmérők:
1. Vigyázzon a hidraulikus nyomásra: rögzítse a nyomást a hengerhez kapcsolódó hidraulikus vonalakra, hogy felmérje a működési nyomást. Ez a lépés elősegíti a nyomással kapcsolatos problémák, például a szivárgások vagy akadályok észlelését, amelyek ronthatják a henger funkcióját.
2. A többpontos nyomásértékelés vezetése: A mérések rögzítése a rendszer különböző pontjain megkönnyíti a nyomáscsökkentések vagy a szabálytalanságok lokalizációját, ezáltal segítve a problémát pontosan diagnosztizálva.
Áramlási mérők:
1.Az értékelhető folyadékáram: Egy áramlási mérő megmérheti azt a sebességet, amellyel a hidraulikus folyadék mozog a rendszeren. A csökkentett áramlási sebesség jelölheti az akadályokat, a kopott alkatrészeket vagy a részben zárt szelepeket.
2.Az belső szivárgás: A hengerbe belépő és kilépő áramlási sebesség összehasonlításával felismerheti a belső szivárgást, amely esetleg nem látható külsőleg.
Termikus képalkotó kamerák:
1. Azonosítsa a forró foltokat: Használjon termikus képalkotó kamerát a henger vagy hidraulikus rendszerben a túlzott hő területeinek észlelésére. A forró foltok súrlódást, belső szivárgásokat vagy nem megfelelő kenést jelezhetnek.
2.Monitor hőmérséklet -eloszlás: A hőmérséklet -eloszlás alapvető fontosságú a hidraulikus rendszerek hatékony működéséhez. Az egyenetlen hőmérsékletek jelezhetik a folyadékáramlás vagy az alkatrészek kopásának problémáit.
Elemezze a tüneteket:
1. Csatlakozzon a tünetekhez a potenciális eredethez: Ha például a henger folyadékszivárgást mutat, akkor számos elképzelhető okot fontolgat, mint például a romlott tömítések, a hibás dugattyúrudak vagy a helytelen telepítési gyakorlatok.
2.A munkavállalás diagnosztikai betekintése: Vizsgálja meg a műszerek, például a nyomásmérők, az áramlási mérők és a termikus képalkotás kimeneteit, hogy finomítsa a lehetséges hibák körét. Egy olyan forgatókönyv, amelyben a nyomás csökkenése a megfigyelhető folyadékszivárgással együtt létezik, erősen javasolja a tömítést.
Ellenőrizze az egymással összefüggő problémákat:
1.Az a rendszer összekapcsolódása: A hidraulikus hálózat egyik szegmensében a hibás működés befolyásolhatja a henger hatékonyságát. Például egy esetben a hidraulikus vonalban a szűkület lassú hengermozgást és túlmelegedést eredményezhet. Garantálja az alapos diagnózist nemcsak az azonnali tünetek kezelésével, hanem a lehetséges okozati tényezők feltárásával is, amelyek akár felfelé, akár lefelé rejlik.
A javítások rangsorolása:
1. Először a kritikus kérdések a kritikus kérdések: Ha több kérdést azonosítanak, prioritást élveznek azok, amelyek katasztrofális kudarchoz vezethetnek, vagy biztonsági kockázatokat jelenthetnek. Például a súlyos folyadékszivárgás rögzítésének elsőbbséget kell élveznie a szokatlan zajok kezelése felett.
2.Plan a megelőző karbantartáshoz: Az azonosított kiváltó okok alapján dolgozzon ki egy folyamatos karbantartási tervet, amely megakadályozza a hasonló problémák jövőbeni előfordulását.
