A hidraulikus henger -ellenőrző szelepek nélkülözhetetlenek a hidraulikus rendszerek zökkenőmentes működéséhez; Időnként azonban olyan tipikus kérdésekkel szembesülnek, amelyek ronthatják hatékonyságukat. Ezek a kérdések a szivárgásokat, a szelep -lefoglalást és a nem megfelelő tömítést tartalmazzák. Ezeknek a nehézségeknek a megértése és a kijavításhoz való ismeretek birtoklása különösen javíthatja a rendszer megbízhatóságát és élettartamát.
A szivárgások a ellenőrző szelepekben gyakran a szelep ülésen vagy tömítő területen okozott kopásból származnak. A hidraulikus folyadékon belüli szennyező anyagok hosszabb ideig tartó expozíciója romlik vagy ronthatja ezeket az létfontosságú felületeket, lehetővé téve a folyadék számára, hogy megkerülje a szelepet. A szivárgás leküzdése érdekében a ellenőrző szelep rendszeres vizsgálata és tisztítása elengedhetetlen annak garantálására, hogy a tömítés felületei nem tartalmaznak törmeléket vagy ártalmakat. Súlyos körülmények között a romlott alkatrészek vagy a teljes szelep helyettesítése elengedhetetlen lehet a tervezett funkció visszaállításához.
A szelep ragasztása egy másik elterjedt problémát jelent, amelyet a szelep hiányos nyílása vagy bezárása jellemez, jellemzően a szennyeződés vagy a korrozív hatások miatt. Ez a meghibásodás megakadályozza a hidraulikus rendszert, hogy fenntartsa a szükséges nyomásszinteket vagy a pontos folyadékáramlási pályát. A rutin karbantartási ütemterv betartása, amely magában foglalja a szelep mobil elemeinek tisztítását és kenését, megakadályozhatja a ragasztási eseményeket. Ezenkívül a hatékony korróziógátlókkal dúsított hidraulikus folyadékok alkalmazásában elősegítik a korrózió által kezdeményezett események valószínűségének csökkentését.
A nem megfelelő tömítés a hibás szelep-felszerelések, a romos tömítések vagy az adott hidraulikus műveletekhez nem megfelelő szelepek felhasználásának következménye. A gyártó telepítési irányelveinek való megfelelés elengedhetetlen a szövődmények tömítésének elkerülésében. Ezenkívül a szelepmodell aprólékos kiválasztása az alkalmazás sajátosságainak megfelelően, mint például a folyadékkompatibilitás, a nyomástolerancia és az áramlási sebesség. Az időszakos ellenőrzések, valamint a károsodott tömítések cseréje, megerősítik a szelep tömítés hatékonyságát.
A hidraulikus henger megfelelő ellenőrző szelepének kiválasztása elengedhetetlen a rendszer csúcsteljesítményének, biztonságának és hosszú élettartamának biztosításához. Ez a kiválasztási folyamat számos kulcsfontosságú megfontolást foglal magában, amelyek mindegyike jelentős szerepet játszik a szelep hatékonyságában és integrációjában a hidraulikus beállításon belül.
Anyagkompatibilitás: A szelep anyagának kompatibilisnek kell lennie a használt hidraulikus folyadékkal. Tekintettel a folyadékok sokszínű kémiai összetételére, amelyek befolyásolhatják a szelep tartósságát és működését, a szintetikus folyadékokhoz szükség lehet a kémiai lebomlással szemben ellenálló anyagok, míg a sárgaréz vagy acél elegendő lehet a kevésbé korrozív, kőolaj-alapú folyadékokhoz. Az anyag (acél, sárgaréz, műanyag stb.) Választása a korrózió, a hőmérséklet -tolerancia és a kopásállóság ellenállásától függ.
Nyomásértékelés: A szelep nyomásminősítésének meg kell egyeznie, vagy meg kell haladnia a hidraulikus rendszer maximális működési nyomását. Az alulértékelés a szelep meghibásodásához, szivárgásokhoz vagy nyomás alatti robbantásokhoz vezet, amelyek szükségessé teszik a rendszer nyomáshatékonyságának megértését és az ilyen terhelések elviselésére képes szelep kiválasztását.
Áramlási kapacitás: A ellenőrző szelep megfelelő áramlási kapacitása elengedhetetlen a rendszer áramlási sebességének túlzott nyomásesés nélkül. A nem megfelelő méretezés hatékonyságát, csökkent teljesítményt vagy fordítva eredményez a túlméretezett szelepekkel történő szabályozás elvesztését. Az áramlási igények kiszámítása a hengerméretek és a működési sebességek alapján biztosítja a szelep alkalmasságát.
Szelepkonfigurációk és alkalmazások: A változatos ellenőrző szelep kialakítása meghatározott alkalmazásokra szolgál. A golyó, a lengés és az emelőellenőrző szelepek különálló mechanizmusokat alkalmaznak az egyirányú áramláshoz, a szelekciót az áramlási sebesség, a folyadék viszkozitása és a részecskék tartalma befolyásolja. A tiszta, nagynyomású rendszerek gyakran előnyben részesítik a golyóellenőrző szelepeket, míg a lengőkar-szelepek lassabban mennek, némi részecske jelenlétével.
Telepítési szempontok: A helyes telepítés elengedhetetlen a szelep teljesítményéhez, a folyadékáramlás irányával és a rendszervédelem és vezérlés stratégiai elhelyezésével való összehangolást. A rutin karbantartás és ellenőrzések hozzáférhetősége szintén kulcsfontosságú tényező a zavarok és javítások során a zavarok minimalizálásához.
1. Értékesítse a hidraulikus keretet.
2.Az megfelelő ellenőrző szelepet: Az értékelés során földelve válasszon egy olyan ellenőrző szelepet, amely igazodik a megfelelő méretekkel, az anyag kompatibilitásával, a nyomástoleranciával és a folyadék átjáró képességével.
1. Összegyűjti az alapvető eszközöket: Ellenőrizze az összes telepítőszerszám birtoklását, amelyek csavarkulcsokat, tömítőanyagokat és tisztító anyagokat tartalmaznak.
2. A rendszer megsemmisítése: A hidraulikus rendszer műveleteinek megszüntetése és a nyomás enyhítése a biztonságos telepítési környezet garantálására.
1.A telepítési pont: Pontja meg a legeredményesebb helyzetet a ellenőrző szelep számára, szem előtt tartva az áramlási pályát és a könnyű hozzáférést a közelgő karbantartási feladatokhoz.
2. Condition Csatlakozási területek: Súroljon minden szálat vagy karimatfelületet, ahol a szelep rögzítése előfordul, hogy biztosítsa a szoros és szennyeződés nélküli illesztést.
3.A szelepporizálja a szelepet: tartsa be a gyártó utasításait a visszacsapó szelep felszerelésére. Végezzen el megfelelő szál tömítőanyagot a menetes mellékletekhez az EDEALL szivárgáshoz. A karimákkal járó felszerelések esetében gondoskodjon arról, hogy a tömítések helyesen üljenek, és a rögzítőcsavarokat egyenletesen meghúzzák.
4. Összehasonlítás: Garantáljuk, hogy a szelep az előírt orientációba van felszerelve, amely megegyezik az áramlási irányba, ahogyan azt a szelepházon jelölt nyíl jelzi.
(
2.KORMÁNYI VÉGREHAJTÁS: A Hidraulikus Rendszer teljesítményének megfigyelésével validálja a ellenőrző szelep helyes funkcióját. Erősítse meg a fordított áramlás hiányát, és hogy a szelep lehetővé teszi a folyadék áthaladását a kijelölt irányban. 5. lépés: A végső ellenőrzések és a rendszer újraindítása
1. Tekintse meg a beállítást: Alaposan vizsgálja újra az összes ízületet, és ellenőrizze a szelep stabilitását.
2. A hidraulikus keret reakciója: Fokozatosan folytatja a rendszer műveleteit, és a telepítési komplikációkra utaló szabálytalan hangok vagy viselkedés esetén is éber maradjon. Dokumentáció: Karbantartja a szelep telepítési folyamatának nyilvántartását, a részletek dokumentálását, például a szelepmodellt, a telepítési dátumot és a felmerült figyelemre méltó megfigyeléseket.
